Veur heite-gegalvaniseerde jokplate die in elektriciteitstransmissieleidinge weure gebruuk, bepaolt de gestandaardiseerde implementatie vaan ‘t heite-gegalvaniseringsproces direk de levensduur en de veiligheidsprestaties vaan ‘t produk. Dit artikel zal un gedetailleerde inleijing geve vaan de aspecte vaan procesprincipes, kernprocedures, belangrieke kwaliteitscontrolepunte, procesveurdeile en boetelandse handelsnorme.
Heite-doopgalvanisere is in weze ‘n metallurgische bindingsreaksie. Es ‘n oppervlak-gereinigd staole juk in gesmolte zink weurt oondergedompeld op ongeveer 450 graode, oondergoon ‘t iezer (Fe) in ‘t staolsubstraot en ‘t zink (Zn) in ‘t gesmolte zink ‘n continue diffusie- en legeringsreaksie, boedoor ‘n drei-laog gegalvaniseerde laog weurt gevörmp. Vaan binne nao boete zien dees laoge:
Iezer-Zinklegeringslaog (Inner Layer): Direct gekoppeld aon ‘t staolsubstraot, veural samegesjtèld oet Fe3Zn10 en FeZn7, ‘t is dich en heet ‘n extreem sterke adhesie, wat de kerngarantie gief veur de corrosiebestandheid en anti-sjilpende eigesjappe vaan de gegalvaniseerde laog.
Zink-Iezerlegeringslaag (Middelaog): Samengesteld oet FeZn13, heet ‘n gematigde dikte en combineert hardheid en stevigheid.
Pure Zinc Layer (Outer Layer): De boetenste laog bedèk, is zach en plastisch, en vörmp ‘n dichte zinkoxide besjermende film op ‘t oppervlak. Daoneve, in geval vaan gelokaliseerde krassen, beejt ‘t doorloupende besjerming aon ‘t gekraste gebeed door ‘t opofferende anodische besjermingseffek.
Veur Hot Dip Gegalvaniseerde Yoke Plates mot de totale dikte vaan de drie-laogstructuur strik gecontroleerd weure um bove 65μm te ligke. Veur toepassinge mit ‘n hoege -vereiste kin de dikte weure verhoeg tot 85μm um aan de behoefte vaan ‘n hoeg zaajtspraaj en hoeg corrosieve umgevinge te voldoon.
‘t Produktieproces vaan Hot Dip Gegalvaniseerde Yoke Plates mot ‘n gestandaardiseerd proces vaan veurbehandeling - hot-dip galvanisering - naobehandeling - inspectie volge. Onder hen is veurbehandeling de sleutelstap die de kwaliteit vaan galvanisering bepaolt en de adhesie en uniformiteit vaan de coating direk beïnvlood.
Ontvetbehandeling: Gebruik un alkalisch ontvetmiddel um 5-10 minute op 60-80 graode te wegge, of gebruuk hoge-spuitreiniging um stempelolie, roesveurkommende olie, sjtóf en olievlekke vaan ‘t oppervlak vaan de verbindingsplaat te verwijdere. De gestempelde rande vaan de jokplaat en de binnenwande vaan de boutgate zien gebede die geneig zien veur olieresidue, die langere spuittied of ultrasonische reiniging vereise.
Waterwas en zuivering: Spoel door ‘n primaire en secundaire waterwastank um ‘t res vaan ‘t ontvettende middel te verwijdere. Dit proces moot d’r veur zörge dat d’r gein waterophoping of restantmiddel in de boutgate zörge.
Zoerpikkeling en roesverwijdering: Gebruik zoutzuur veur ‘t verwijdere, onderdompe bij kamertemperatuur veur 10-15 minute um oxidesjaol, roes en rollende oxidelaog vaan ‘t oppervlak vaan de jokplaat te verwijdere. Veur dikkere oxide-sjaol kin de piktied op de juiste meneer were verlengk, mer is strik controle nuudig um te veurkomme dat euverdreve pikkel is, wat kin leie tot ruweheid vaan ‘t oppervlak en ‘n verminderde adhesie vaan de coating.
Waterwasse en neutralisatie: Dompel in un alkalische neutralisatietank um residuele zure substanties te neutralisere, zodet un neutraal oppervlak weurt verzekerd. De binnewande vaan de boutgate motte gróndeg weure gespoeld um te veurkomme dat zoerreste blaasje in de gegalvaniseerde laog veroorzake.
Drying and preheating: Dry at 120-150℃ for 10-15 minutes to completely remove surface moisture. The surface must be free of water stains and oxidation; otherwise, the galvanized layer may show signs of blistering or exposure to oxidized material. Defects such as those mentioned above; Zinc immersion: The zinc immersion temperature is strictly controlled at 445-460℃. The immersion time is adjusted according to the thickness of the plate. When the thickness is ≤6mm, the immersion time is 1-2 minutes. When the thickness is >6mm, de onderdompelingstied is 2-3 minute. Koelingbehandeling: Gebruik lochkeuling of watermiskeuling um tot kamertemperatuur te keule. Vermijd bótsinge tusse Hot Dip Gegalvaniseerde Yoke Plates tijdens ‘t keulproces um krassen op de coating te veurkómme.
Veur geëxporteerde Hot Dip Gegalvaniseerde Yoke Plates mot ‘t productieproces voldoon aon de relevante norme en certificeringsvereistes vaan de doelmerret; aanders zulle ze neet in staot zien de merret binne te komme. Es professionele fabrikant, gief ós bedrief de kwaliteit vaan ‘t produk prioriteit; voel dich gerus um te koupe.
